여러분 ‘굴뚝산업’이라는 단어를 알고 계신가요?
굴뚝산업은 공장을 통한
생산제조산업을 의미합니다.
생산제조산업이
연기를 내뿜는 공장의 굴뚝으로 상징되기에
이런 이름이 붙었습니다.
이 사업은 많은 화석연료를 사용하기에
다량의 공해를 배출하는데요.
친환경 경영이 중시되는 요즈음,
굴뚝산업의 대표주자인
시멘트 산업의 환경오염에 대해
개선을 요구하는 목소리가 높아지고 있습니다.
오늘 살펴볼 성신양회는
시멘트 산업의 환경오염 문제를 해결하기 위해
유연탄의 일부를 가연성 순환자원으로 대체하였습니다.
또, CO₂ 배출저감을 위한
탄소중립 기술 및 연료화 기술개발에도 힘을 쓰는 등
친환경 관련 연구 개발에 박차를 가하고 있습니다.
이에 대해 성신양회 관계자는
“자원순환으로 환경문제에 대한 해결책을 제시하고
이산화탄소 발생량을 감축하여
탄소중립 실현에도 이바지 할 것"이라고 밝혔는데요.
유해물질 배출 감소와
자원 효율성 향상에 힘쓰는 성신양회에
더욱 주목할 필요가 있어 보입니다.
성신양회의 ESG 경영, 함께 알아볼까요?
📌 성신양회의 ESG 경영
(사진 출처: 픽사베이)
1. ‘굴뚝 산업’의 대표주자 시멘트 업계, 탄소저감은?
시멘트를 만들기 위해서는
제조공정 중 약 1450도의 열을 가해야 합니다.
이때 화석연료인 유연탄이 사용됩니다.
탈 때 연기가 많이 난다는 의미를 내포하는 유연탄은
다량의 이산화황, 질소산화물을 배출하고,
미세먼지, 환경오염의
주요원인으로 지목되고 있습니다.
이는 시멘트 산업이 대표적인
환경오염산업으로 불리는 이유입니다.
이에 전통적인 ‘굴뚝 산업’으로 분류되는
시멘트 업계가 탄소 저감에 나서고 있습니다.
시멘트 업계는
유연탄 대신 순환자원을 연료로 활용하는 방법,
공정에서 배출된 고온의 배기가스로
전기를 생산하는 설비 구축,
부산물인 염소더스트를 재활용하는 설비 구축,
질소산화물 저감 장치를 설치하는 등
다양한 방법으로
탄소중립을 위해 노력을 기울이고 있습니다.
오늘 살펴볼 성신양회는
어떠한 방법으로
사업을 전개하고 있는지 자세히 알아볼까요?
(사진 출처: 성신양회)
2. 성신양회의 순환자원 활용 – 연료 대체
성신양회는
국내 시멘트, 레미콘, 해외 건자재 등 부문에서
활발하게 사업을 전개하고 있습니다.
시멘트 사업에서는 본 공장인 단양공장에서
연간 1100만톤의 생산능력으로
일반 콘크리트 공사에 사용되는
보통 포틀랜드 시멘트를
소비자들에게 공급하고 있습니다.
성신양회는 2050 탄소중립 비전을 수립하고
다양한 ESG경영 추진 전략을 구축했습니다.
그중에서도 사업특성상 존재하는
환경오염 리스크를 최소화하기 위해
친환경 제품을 개발하려는 노력이 눈에 띄는데요.
성신양회는
대체연료 고효율 처리기술을 개발하여
친환경적인 시멘트 생산을 위해 노력하고 있습니다.
환경친화적 대체연료 재활용을 통해
화석연료 사용을 줄임으로써
에너지 비용을 절감하고,
기후변화에 대응했습니다.
화석연료인 유연탄은
제조 공정에 사용되는 연료 중
가장 큰 비중을 차지합니다.
성신양회는 지속적인 기술개발을 통하여
전량 수입에 의존하고 있는 유연탄의 일부를
가연성 순환자원으로 대체하였습니다.
구체적으로 폐합성수지, WDF, 우레탄 등을
대체 연료로 활용하고 있는데요.
2022년 에는 기술개발 및 투자로 인해
연료대체율이 25%까지 증가하였고,
무게는 21년 255,875t에서
305,183t으로 증가하였습니다.
이외에도 성신양회는
보다 친환경적인 시멘트를 생산하기 위해
유해물질 저감 기술과
고품질 시멘트 제조기술을 개발하고 있습니다.
(사진 출처: 성신양회)
3. 성신양회가 만든 사회적 가치
리더뉴와 임팩트콘 연구소는
성신양회가 순환자원의 연료 대체로 만든 가치를
더욱 자세히 도출해 보았습니다.
성신양회는 지속적인 기술개발을 통하여
전량 수입에 의존하고 있는 유연탄의 일부를
가연성 순환자원으로 대체하였습니다.
이를 통해 소나무 약 3억 5천 그루가 흡수하는
탄소의 양만큼의 온실가스를 감축했으며,
탄소의 사회적 비용 약 130억 원을 감축하였습니다.
성신양회는 더불어
보다 친환경적인 시멘트 생산을 위한
유해물질 저감 기술과
고품질 시멘트 제조기술 개발을 위해
노력하고 있습니다.
---
자원을 일회성으로 소모하는 것은
더 이상 지속가능 하지 않기에,
많은 기업들이 폐기물을 다시 재자원화 하는
순환경제로 전환하고 있는데요.
자원순환을 통해
감축한 탄소의 양을
명확한 수치로 파악할 수 있다면
이해관계자들에게 ESG 경영의 임팩트를
효과적으로 전달하는 데 도움이 될 것입니다.
리더뉴와 임팩트콘 연구소는
기업 및 기관의 ESG 프로젝트가
그 임팩트를 창출해낼 수 있도록
컨설팅을 지원하고 있습니다.
지속 가능한 성장을 위한
목표와 영향력을 전달하고 싶다면
임팩트콘과 함께 그 과정을 시작해보세요!
임팩트 가치 창출 의뢰하기
리더뉴는 성신양회에 이어
다음 기사로 찾아올게요!
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Editor. neul
여러분 ‘굴뚝산업’이라는 단어를 알고 계신가요?
굴뚝산업은 공장을 통한
생산제조산업을 의미합니다.
생산제조산업이
연기를 내뿜는 공장의 굴뚝으로 상징되기에
이런 이름이 붙었습니다.
이 사업은 많은 화석연료를 사용하기에
다량의 공해를 배출하는데요.
친환경 경영이 중시되는 요즈음,
굴뚝산업의 대표주자인
시멘트 산업의 환경오염에 대해
개선을 요구하는 목소리가 높아지고 있습니다.
오늘 살펴볼 성신양회는
시멘트 산업의 환경오염 문제를 해결하기 위해
유연탄의 일부를 가연성 순환자원으로 대체하였습니다.
또, CO₂ 배출저감을 위한
탄소중립 기술 및 연료화 기술개발에도 힘을 쓰는 등
친환경 관련 연구 개발에 박차를 가하고 있습니다.
이에 대해 성신양회 관계자는
“자원순환으로 환경문제에 대한 해결책을 제시하고
이산화탄소 발생량을 감축하여
탄소중립 실현에도 이바지 할 것"이라고 밝혔는데요.
유해물질 배출 감소와
자원 효율성 향상에 힘쓰는 성신양회에
더욱 주목할 필요가 있어 보입니다.
성신양회의 ESG 경영, 함께 알아볼까요?
📌 성신양회의 ESG 경영
(사진 출처: 픽사베이)
1. ‘굴뚝 산업’의 대표주자 시멘트 업계, 탄소저감은?
시멘트를 만들기 위해서는
제조공정 중 약 1450도의 열을 가해야 합니다.
이때 화석연료인 유연탄이 사용됩니다.
탈 때 연기가 많이 난다는 의미를 내포하는 유연탄은
다량의 이산화황, 질소산화물을 배출하고,
미세먼지, 환경오염의
주요원인으로 지목되고 있습니다.
이는 시멘트 산업이 대표적인
환경오염산업으로 불리는 이유입니다.
이에 전통적인 ‘굴뚝 산업’으로 분류되는
시멘트 업계가 탄소 저감에 나서고 있습니다.
시멘트 업계는
유연탄 대신 순환자원을 연료로 활용하는 방법,
공정에서 배출된 고온의 배기가스로
전기를 생산하는 설비 구축,
부산물인 염소더스트를 재활용하는 설비 구축,
질소산화물 저감 장치를 설치하는 등
다양한 방법으로
탄소중립을 위해 노력을 기울이고 있습니다.
오늘 살펴볼 성신양회는
어떠한 방법으로
사업을 전개하고 있는지 자세히 알아볼까요?
(사진 출처: 성신양회)
2. 성신양회의 순환자원 활용 – 연료 대체
성신양회는
국내 시멘트, 레미콘, 해외 건자재 등 부문에서
활발하게 사업을 전개하고 있습니다.
시멘트 사업에서는 본 공장인 단양공장에서
연간 1100만톤의 생산능력으로
일반 콘크리트 공사에 사용되는
보통 포틀랜드 시멘트를
소비자들에게 공급하고 있습니다.
성신양회는 2050 탄소중립 비전을 수립하고
다양한 ESG경영 추진 전략을 구축했습니다.
그중에서도 사업특성상 존재하는
환경오염 리스크를 최소화하기 위해
친환경 제품을 개발하려는 노력이 눈에 띄는데요.
성신양회는
대체연료 고효율 처리기술을 개발하여
친환경적인 시멘트 생산을 위해 노력하고 있습니다.
환경친화적 대체연료 재활용을 통해
화석연료 사용을 줄임으로써
에너지 비용을 절감하고,
기후변화에 대응했습니다.
화석연료인 유연탄은
제조 공정에 사용되는 연료 중
가장 큰 비중을 차지합니다.
성신양회는 지속적인 기술개발을 통하여
전량 수입에 의존하고 있는 유연탄의 일부를
가연성 순환자원으로 대체하였습니다.
구체적으로 폐합성수지, WDF, 우레탄 등을
대체 연료로 활용하고 있는데요.
2022년 에는 기술개발 및 투자로 인해
연료대체율이 25%까지 증가하였고,
무게는 21년 255,875t에서
305,183t으로 증가하였습니다.
이외에도 성신양회는
보다 친환경적인 시멘트를 생산하기 위해
유해물질 저감 기술과
고품질 시멘트 제조기술을 개발하고 있습니다.
(사진 출처: 성신양회)
3. 성신양회가 만든 사회적 가치
리더뉴와 임팩트콘 연구소는
성신양회가 순환자원의 연료 대체로 만든 가치를
더욱 자세히 도출해 보았습니다.
성신양회는 지속적인 기술개발을 통하여
전량 수입에 의존하고 있는 유연탄의 일부를
가연성 순환자원으로 대체하였습니다.
이를 통해 소나무 약 3억 5천 그루가 흡수하는
탄소의 양만큼의 온실가스를 감축했으며,
탄소의 사회적 비용 약 130억 원을 감축하였습니다.
성신양회는 더불어
보다 친환경적인 시멘트 생산을 위한
유해물질 저감 기술과
고품질 시멘트 제조기술 개발을 위해
노력하고 있습니다.
---
자원을 일회성으로 소모하는 것은
더 이상 지속가능 하지 않기에,
많은 기업들이 폐기물을 다시 재자원화 하는
순환경제로 전환하고 있는데요.
자원순환을 통해
감축한 탄소의 양을
명확한 수치로 파악할 수 있다면
이해관계자들에게 ESG 경영의 임팩트를
효과적으로 전달하는 데 도움이 될 것입니다.
리더뉴와 임팩트콘 연구소는
기업 및 기관의 ESG 프로젝트가
그 임팩트를 창출해낼 수 있도록
컨설팅을 지원하고 있습니다.
지속 가능한 성장을 위한
목표와 영향력을 전달하고 싶다면
임팩트콘과 함께 그 과정을 시작해보세요!
임팩트 가치 창출 의뢰하기
리더뉴는 성신양회에 이어
다음 기사로 찾아올게요!
--
Editor. neul